Razendsnelle microlaserprecisie
voor complexe componenten
Met uiterste nauwkeurigheid en (kosten)efficiëntie
Nauwkeurig
(Kosten)efficiënt
Snel
Razendsnel, precies en kostenefficiënt
Ontdek hoe we met razendsnelle microlaserprecisie uw wensen voor complexe componenten en sub-assemblies realiseren. Met onze lasers microsnijden, microboren en microlassen we fijne structuren en patronen in vrijwel alle materialen, op een schaal van enkele microns tot enkele honderden microns.
Dankzij de hoogwaardige precisiebewerkingen zorgt laser micromachining voor efficiëntere, kleinere en lichtere producten. Met betere prestaties, langere levensduur en kostenbesparingen.
Voordelen
- Hoge precisie
uiterst nauwkeurige bewerkingen - Minimale thermische schade
meer precisie en kwaliteit - Hoge (lever)betrouwbaarheid
minder kans op fouten en faalkosten - Hoge reproduceerbaarheid
consistent eindproduct - Breed toepasbaar
geschikt voor vrijwel alle materialen
![](/wp-content/themes/yootheme/cache/01/ceramic_Low-1-01b8f4c7.jpeg)
Laser micromachining
Hoogwaardige microlaserbewerkingen: snijden, frezen, boren, structureren en perforeren.
- Bewerkingen 0,003 mm tot 0,05 mm
- Ultra korte puls
- Infrarood tot ultraviolet
- Koude ablatie
- Alle materialen
![](/wp-content/themes/yootheme/cache/1f/micromachining-1-1f8eb363.jpeg)
Micromachining siliconen
![](https://www.veldlaser.nl/wp-admin/admin-ajax.php?action=kernel&p=image&src=%7B%22file%22%3A%22wp-content%2Fuploads%2Fmicromachining-wsv-3-in-quartz-glas-scaled.jpg%22%2C%22thumbnail%22%3A%22%2C%2C%22%7D&hash=d8c58408)
micromachining quartz
Koude ablatie
Bij koude ablatie wordt materiaal via verdamping verwijderd, met minimale warmteoverdracht.
Deze methode is geschikt voor het bewerken van harde materialen met een lage thermische tolerantie, zoals glas, keramiek en diamant.
Minimale thermische beïnvloeding
Hoge precisie en nauwkeurigheid
Via koude ablatie zijn met hoge precisie zeer complexe structuren te maken. Belangrijk bij hoogwaardige toepassingen in de fijnmechanische machinebouw en optische industrie.
Schone oppervlakken
Koude ablatie verwijdert materiaal met minimaal verlies, zonder smelten of achterlaten van residu. Dit minimaliseert het risico op contaminatie en bespaart tijd en geld in het productieproces.
Duurzame productie
Er is geen fysiek contact tussen het gereedschap en het materiaal. Dit voorkomt slijtage, waardoor het een duurzame en kosteneffectieve methode voor materiaalbewerking is.
Sublimatie
Bij sublimatie wordt materiaal verwijderd via een directe overgang van vast naar gas. Ideaal voor toepassingen die extreme precisie en schone oppervlakken vereisen. Denk aan zachte materialen met een lage thermische tolerantie, zoals polymeren en biologische weefsels.
Minimale thermische beïnvloeding
Hoge precisie en nauwkeurigheid
Via sublimatie zijn met hoge precisie zeer complexe structuren te maken. Belangrijk bij de productie van o.a. hoogwaardige micro-elektronica en biomedische apparaten.
Schone oppervlakken
Sublimatie verwijdert materiaal met minimaal verlies, zonder te smelten of residu achter te laten. Dit minimaliseert het risico op contaminatie en bespaart tijd en geld in het productieproces.
Duurzame productie
Er is geen fysiek contact tussen het gereedschap en het materiaal. Dit voorkomt slijtage en maakt het tot een duurzame en kosteneffectieve methode voor materiaalbewerking.
Wat kunnen we voor ú betekenen?
Daag ons uit
Ontdek wat precisie precies is.
En hoe we uw ontwerp- of fabricageproces verder kunnen optimaliseren en innoveren.
We schrijven graag mee aan uw succes.